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과립 화 장비의 설계 및 재료 선택

과립 화 장비의 설계 및 재료 선택은 장비 성능 및 제품 품질을 보장하는 핵심입니다. 합리적인 설계와 적절한 재료 선택이있는 과립 장비는 생산 효율을 효과적으로 향상시키고 에너지 소비를 줄이며 안정적인 제품 품질을 보장 ​​할 수 있습니다.

1. 과립 화 장비 설계
의 디자인 과립 화 장비 주로 다음과 같은 측면을 고려합니다.

재료 특성 : 물리적 특성 (예 : 입자 크기, 습도, 점도 등) 및 화학적 특성 (예 : 부식성, 반응성 등)은 장비 설계에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어, 높은 습도 재료의 경우 건조 장치를 고려해야합니다. 부식성 재료의 경우 부식성 재료를 선택해야합니다.
프로세스 요구 사항 : 다른 과립 공정마다 장비에 대한 요구 사항이 다릅니다. 예를 들어, 습식 과립 및 건조 과립 화는 장비의 구조 및 기능에 대한 요구 사항이 다릅니다.
생산 규모 : 생산 규모의 크기는 장비의 가공 용량과 자동화 정도를 결정합니다.
환경 요구 사항 : 생산 환경에서 온도, 습도 및 먼지 농도와 같은 요인은 장비 설계에 영향을 미칩니다.

과립 장비 및 설계 기능의 일반적인 유형 :
턴테이블 입금기 : 간단한 구조, 쉬운 작동, 중소형 생산에 적합합니다.
압출 구조기 : 고압, 우수한 재료 형성 효과, 고밀도 재료의 과립 화에 적합합니다.
유체 층 입자기 : 과립 재료의 코팅 및 변형에 적합한 균일 한 입자 크기 분포.
스프레이 건조 입자기 : 액체 물질의 과립 화, 좁은 생성물 입자 크기 분포에 적합합니다.

과립 화 장비를 설계 할 때는 다음과 같은 점을 기록해야합니다.
밀봉 : 재료 누출 및 먼지 오염을 방지하기 위해 장비의 모든 조인트는 잘 밀봉되어야합니다.
마모 저항성 : 과립 과정에서 재료와 장비 구성 요소 사이에 마찰이 발생하므로 장비의 내마모성이 매우 중요합니다.
청소하기 쉬운 : 장비의 구조는 재료 잔류 물을 줄이고 오염을 줄이려면 분해하기 쉽고 청소해야합니다.
안전 : 장비 설계는 안전한 생산 요구 사항을 충족하고 필요한 보호 장치를 설정해야합니다.

2. 과립 장비의 재료 선택
선택 과립 화 장비 주로 다음 요소를 고려합니다.
재료 특성 : 부식성, 연마성 및 재료의 기타 특성에 따라 적절한 재료를 선택하십시오.
작업 환경 : 온도, 습도 및 작업 환경의 기타 조건에 따라 부식성 및 고온 저항성 재료를 선택하십시오.
장비 스트레스 : 장비의 다른 부분에서 힘의 크기와 방향에 따라 적절한 재료를 선택하십시오.
비용 : 성과 요구 사항 회의 전제에 대한 비용 효율적인 자료를 선택하십시오.
일반적으로 사용되는 과립 장비 재료 :
스테인레스 스틸 : 식품, 의학 및 기타 산업에 널리 사용되는 좋은 부식 저항성.
탄소강 : 고강도, 저렴한 가격, 비발적 환경에 적합합니다.
합금강 : 좋은 내마모성, 높은 마모 조건에 적합합니다.
열 내성 합금 : 고온 환경에 적합한 고온 저항.
비금속 재료 : 세라믹, 플라스틱 등과 같은 비금속 재료는 내식성 및 내마모성의 특성을 가지고 있습니다.
자료를 선택할 때 다음 사항을 기록해야합니다.
재료 호환성 : 다른 재료는 전기 화학 부식을 피하기 위해 호환성이 우수해야합니다.
재료 처리 성능 : 재료의 가공 성능은 제조 난이도와 장비의 비용에 영향을 미칩니다.
재료 수명 : 긴 수명과 유지 보수 비용이 낮은 자료를 선택하십시오 .