벤토나이트는 벤토나이트, 비누 점토 또는 벤토나이트라고도합니다. 우리나라는 벤토나이트 개발과 사용의 오랜 역사를 가지고 있습니다. 원래 세제로 사용되었습니다. 그것은 백년 동안 널리 사용되었습니다. 미국은 와이오밍의 고대 지층에서 그것을 발견했습니다. 물을 첨가 한 후 페이스트로 팽창 할 수있는 노란색 점토였습니다. 나중에 사람들은이 부동산 벤토나이트로 모든 점토를 불렀습니다.
장비 소개 :
벤토나이트 플래시 건조기는 건조, 분쇄 및 스크리닝을 통합하는 새로운 유형의 연속 건조 장비입니다. 필터 케이크, 페이스트 및 슬러리 재료 건조에 특히 적합합니다. 건조 타워에서 습식 재료의 건조 시간은 5-8 초 밖에 걸리지 않으며 물은 즉시 증발합니다. 건조 된 제품의 품질은 건조 온도, 풍속, 공기량 및 분쇄 속도와 밀접한 관련이 있습니다. 열기는 접선 방향으로 입구 파이프에서 건조 챔버의 바닥에있는 환형 간격으로 들어가고 나선형 모양으로 상승합니다. 동시에, 재료는 피더에 의해 타워에 정량적으로 첨가되고 열기로 완전히 열적됩니다. 더 크고 습한 재료는 교반기에 의해 기계적으로 분쇄되며, 수분 함량이 낮고 입자 크기가 작은 재료는 회전 공기 흐름과 함께 상승하고 가스-고체 분리를 위해 분리기로 운반됩니다. 완제품은 수집 및 포장되며, 먼지 제거 장치에 의해 처리 된 후에는 테일 가스가 배출됩니다.
장비 기능 :
1. 건조 챔버의 원주 공기 속도는 높고, 재료 거주 시간은 짧아서 재료가 벽에 달라 붙지 못하게하고 열에 민감한 재료가 악화되는 것을 방지하고, 한 번에 균일 한 분말 생성물로 건조 될 수있어 분쇄 및 스크리닝 과정을 제거 할 수 있습니다.
2. 건조 챔버에는 등급 링과 소용돌이 시트가 장착되어 있으며, 재료 향상 및 최종 수분 함량은 조절할 수 있습니다. 특수 공기 분배 장치는 장비 저항을 줄이고 재료의 건조 균일 성을 효과적으로 향상시킵니다.
3. 바닥의 고온 영역에서 재료의 악화를 피하기 위해 건조기의 바닥에 특수 냉각 장치 및 공기압 밀봉 장치가 설정됩니다.
4. 최종 수분 함량과 섬광을 효과적으로 제어하고 공급, 열기 온도 및 분류기를 조정하여 균일 한 수분 함량과 제품의 미세를 보장 할 수 있습니다 .