진공 건조기는 무엇입니까?

진공 건조기는 감압 감소 (진공 조건) 하에서 작동하여 제품의 수분을 제거하는 산업용 건조 장치이며, 이는 물 및 기타 용매의 끓는점을 낮 춥니 다. 이를 통해 건조가 더 낮은 온도에서 발생할 수 있으므로 온도에 민감한, 산화성 또는 휘발성 물질에 이상적입니다. 진공 건조기는 제약, 화학 물질, 식품 가공 및 재료 과학과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.

작업 원칙
a 진공 건조기 , 제품은 밀봉 된 챔버에 배치된다. 공기 및 증기는 진공 펌프를 사용하여 추출하여 저압 환경을 만듭니다. 전도 (가열 된 선반 또는 판을 통해) 또는 방사선을 통해 열이 적용되거나 방사선을 증발시키기 위해 수분을 사용합니다. 압력 감소로 인해 증발은 대기 비등점보다 낮은 온도에서 발생하며, 이는 제품의 물리적 및 화학적 무결성을 보존하는 데 유리합니다.

주요 산업 응용 분야
1. 제약 산업
진공 건조기는 다음에 중요합니다.
열 분해없이 활성 제약 성분 (API) 건조.
민감한 약물의 멸균을 유지하고 오염을 예방합니다.
특히 에탄올 또는 아세톤을 사용한 공정에서 용매 회복 취급.
GMP (Good Good Manufacturing Practice) 표준을 준수합니다.

2. 음식과 영양소
생산에 사용 :
과일 및 야채 분말, 유제품 유도체 및 허브 추출물.
저온 건조로 인한 풍미, 아로마 및 영양소가 높은 제품.
인스턴트 음료 믹스, 단백질 파우더 또는 부드러운 가공이 필요한 음식 첨가제.

3. 화학적 처리
진공 건조기 도움말 :
미세한 화학 물질, 촉매, 염료 및 폴리머 건조.
수분 제거 중에 산화 또는 유해 반응을 방지합니다.
수율 증가 및 화학 구조 및 효능 보존.

4. 우주 및 개인 관리
식물 기반 작용제, 에센셜 오일 및 제형베이스를 건조시키는 데 사용됩니다.
향기 화합물과 천연 산화 방지제의 안정성을 보장합니다.
생산 중 미생물 오염 위험을 줄입니다.

5. 전자 및 고급 재료
리튬 화합물과 같은 배터리 등급 재료의 건조에 사용됩니다.
나노 기술 및 반도체의 수분 감지 성분을 지원합니다.
섬세한 복합재 또는 세라믹 구조의 열 균일 성을 보장합니다.

6. 연구 개발
실험실에서 널리 채택되었습니다.
제형 개발, 파일럿 테스트 및 스케일 업 연구.
열적으로 불안정하거나 이국적인 재료에 대한 실험.

진공 건조기의 장점
낮은 건조 온도 : 50-60 ° C 이상의 저하 된 물질에 이상적입니다.
최소 산화 위험 : 공기/산소가 없기 때문에.
효율적인 용매 제거 : 회수 된 증기는 응축되고 재사용 될 수 있습니다.
균일 건조 : 특히 트레이 및 로타리 진공 모델에서.
제품 품질 보존 : 물리적 외관, 효능 및 생체 활성을 유지합니다.

진공 건조기의 일반적인 유형
진공 트레이 건조기 (VTD) - 벌크 고체 및 과립에 적합합니다.
로터리 진공 건조기 (RVD) - 습식 분말 및 슬러리에 이상적입니다.
원뿔 나사 건조기 - 끈적 끈적하거나 민감한 제품의 균일 한 건조에 사용됩니다.
진공 선반 건조기-실험실 또는 파일럿 규모 운영에서 일반적입니다.

진공 건조기를 사용할 때 고려 사항
진공 호환 재료 (예 : 스테인레스 스틸, 유리 라이닝)가 필요합니다.
씰, 진공 펌프 및 난방 시스템의 정기적 인 유지 보수가 필요합니다.
자본 및 운영 비용은 기존 건조기보다 높지만 더 나은 제품 품질 및 용매 회복으로 상쇄됩니다 .